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分析15CrMo鋼管力學性能不合格的原因

2018-12-5    來源:15CrMo鋼管    作者:15CrMo鋼管  閱讀:次  【打印此頁】

分析冷拔15CrMo鋼管力學性能不合格的原因

  冷拔15CrMo鋼管其外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸,精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管,但受工藝制約,其口徑以及長度均受到一定限制。用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密15CrMo鋼管。冷拔管力學性能不合格原因分析。

  一方面是球狀珠光體組織是一種典型的退火不充分組織。按正常冷拔工藝要求,退火后的顯微組織應為鐵素體+片狀珠光體。球狀珠光體的形成溫度是750~830°C,所以球狀珠光體的出現,說明退火溫度低,退火不充分。在退火充分的條件下,多數間隙原子(主要是碳、氮)有條件擴散到位錯處,形成穩定的柯垂耳氣團,從而將大部分位錯釘扎住,使其不易運動,因而可動位錯密度 Θ0小,屈服現象顯著。
另一方面是極細的鐵素體晶粒度比10級還細小,這種細小的晶粒一方面使鋼材強度大幅度升高,同時導致塑性降低。所以晶粒過小時,一般鋼材的伸長率是不合格的。冷拔后未退火態鋼材的基體組織是細小破碎變形的鐵素體組織,其內應力大且易開裂,所以每個拔制道次之間及成品道次拔制后都應進行適當退火,使晶;謴烷L大,消除內應力。

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